W jaki sposób śrutowanie może wpływać na parametry mechanicznych elementów, jak to wygląda w praktyce.

Obróbka mechaniczna materiałów powoduje powstawanie w nim rozmaitych naprężeń. Często nie mają one wielkiego znaczenia. gdyż nie wpływają w żaden sposób na użytkowe parametry elementu, jednak czasami zaczyna to odgrywać bardzo ważną rolę. Dotyczy to szczególnie części pracujących pod dużymi obciążeniami. W takich sytuacjach naprężenia po obróbce spowodować mogą znacznie szybsze zużycie powierzchni roboczych, a co za tym idzie zużycie całych części. Dlatego też wykorzystuje się różne metody, które mają na celu poprawienie własności mechanicznych, a zalicza się do nich na przykład śrutowanie.

Daje ono to, że naprężenia rozciągające, jakie pozostają po wcześniejszej obróbce są zamieniane pod działaniem śrutu w siły ściskające.

Żeby odnaleźć porywające zagadnienia w sieci, to najpierw kliknij w odsyłacz znajdujący się tutaj i przejdź dalej – zapewne nie pożałujesz.

Będzie to dawać znaczne zwiększenie czasu życia elementu, ale także znacznie zwiększa ich możliwości obciążeniowe. Technika ta jest na tyle skuteczna, że stosowana jest w najbardziej nowoczesnych konstrukcjach, typu jak samochody formuły 1 czy silniki do samolotów. To chyba najlepiej świadczy o tym, jak duże są możliwości.

Śrutowanie stali w kilku słowach polega na tym, że ustawione w specjalnej komorze elementy są uderzane niewielkim śrutem wyrzucanym z dużą prędkością. Przez to odbijają się od powierzchni, oczyszczając ją i powodując utwardzenie powierzchni. Ze względów konstrukcyjnych śrutowane elementy powinny mieć grubość ścianek co najmniej 3 mm i masę minimum pół kilograma – przy małych elementach pojawić się kłopoty z utrzymaniem kształtu konstrukcji – jak działa śrut do piaskowania.

W przypadku łożysk, gwintów czy innych elementów, które nie mogą być piaskowane trzeba zostawać jakieś zabezpieczenia, dzięki jakim pędzący śrut do piaskowania nic im nie zrobi. Trzeba również odpowiednio zabezpieczyć wszelkie zagłębienia i otwory, z jakich byłoby trudne wyciąganie ziarenek. Same maszyny do śrutowania dostępne są w rozmaitych odmianach i rodzajach, więc prosto można dobrać jakieś do potrzeb. Większość z nich jest stacjonarna, a proces przebiega w odpowiedniej wielkości komorze, ale spotyka się także wersje przenośne.